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应用实例
　

  

多向扰流强化换热管应用于徐州华润电力1、2号机组300MW汽轮机凝汽器
　

    不锈钢多向扰流强化换热管独有的“一高一低三抗”特性特别适合大机组对抗振、抗腐蚀、抗污垢性能的苛刻要求，配合等泵功率改造技术，多向扰流强化换热管应用于大型机组凝汽器改造特别有效。

左图：300MW凝汽器施工现场

右图：严重腐蚀和磨损的旧铜管　

   

　

　

广钢热电厂ABB产32MW汽轮机凝汽器改造

    我公司承接的广钢热电厂ABB产32MW汽轮机凝汽器改造，在施工工期紧、凝汽器周围施工场地十分狭小、施工难度大等条件下，采用了多项专利技术，克服重重困难，圆满提前完成 凝汽器铜管换不锈钢多向扰流强化换热管的任务，现场测试改造后的凝汽器传热系数比改造前增加1～2倍，端差降低，真空度提高，循环水阻基本未变。（右图为凝汽器内部管束）

广钢热电厂凝汽器改造传热系数、节煤计算

根据冷却水计算的凝汽器传热系数

 凝汽器参数

面积A，m2

冷却水量Qs，m3/h

凝结水温度ts

进口温度t1

出口温度t2

端差δt

温差Δt

对数平均温压Δtm

交换热量Q,kJ/s

传热系数K,W/(m2K)

改造前

1760

4400

45

26.2

36.2

8.8

10

13.173406

51088.89

2203.513556

改造后

1760

4400

43

26.3

41.5

1.5

15.2

6.3072015

77655.11

6995.530761

 根据排汽计算 的凝汽器传热系数

凝汽器参数

面积A，m2

排汽量Qq，t/h

凝结水温度ts

进口温度t1

出口温度t2

端差δt

温差Δt

对数平均温压Δtm

交换热量Q,kJ/s

传热系数K,W/(m2K)

改造前

1760

101

45

26.2

36.2

8.8

10

13.173406

67270.21

2901.429629

改造后

1760

97.36

43

26.3

41.5

1.5

15.2

6.3072015

64996.18

5855.15617

 改造后结果：改造后凝汽器的传热系数是改造前的2～3倍，改造后凝汽器压力降低0.786kPa，端差下降7.3℃。

 节煤计算：根据真空、端差与煤耗的关系，以7.3℃端差和0.786kPa的排汽压力变化值来计算，每度电的标准煤耗减少量为7.531克/kWh，如果32MW机组年发电量以2.6亿度计算，年节约标煤量约2000吨，每吨标煤采购价以500元计算， 凝汽器改造后年节煤资金近100万元。扣除旧铜管回收费，改造回收周期约6个月。

包头第二热电厂100MW汽轮机凝汽器改造

我公司中标包头第二热电厂＃7机凝汽器换热管改造，标的包括10400支长达8500mm的不锈钢多向扰流强化换热管的供货和安装.凝汽器改造后，端差由13℃下降到4～6℃，排汽压力降低3kPa左右，下降幅度如此之大，以至于有人怀疑温度计不准确，经校验证实温度计计量准确.本改造项目获得内蒙北方联合电力公司科技进步二等奖. 下 表为改造前后的数据：

按排汽计算的凝汽器传热系数

凝汽器参数

面积A，m2

冷却水量Qs，m3/h

凝结水温度ts

进口温度t1

出口温度t2

端差δt

温差Δt

对数平均温压Δtm

带走热量Q,kJ/s

传热系数K,W/(m2K)

改造前

6800

14260

34

15

17

17

2

17.981466

33114.89

270.8253344

改造后

6800

14260

33

23

27

6

4

7.8304608

66229.78

1243.81866

按循环水计算的凝汽器传热系数

凝汽器参数

面积A，m2

排汽量Qq，t/h

凝结水温度ts

进口温度t1

出口温度t2

端差δt

温差Δt

对数平均温压Δtm

带走热量Q,kJ/s

传热系数K,W/(m2K)

改造前

6800

189

34

15

17

17

2

17.981466

127570.8

1043.319357

改造后

6800

238

33

23

27

6

4

7.8304608

159644.5

2998.179256

　

南昌电厂＃11机组凝汽器改造：

    南昌发电厂有两台同型号的125MW机组，而且都用的是不锈钢管，其中＃10机全部用的是光管，＃11机乙侧大约有42%用的是多向扰流管，其余用的是光管，两台机组的管型组成如下：
    ＃10机：TP304φ25×0.7光管1500根，φ25×0.6光管10700根。
    ＃11机甲侧：TP304φ25×0.7光管750根，φ25×0.6光管5350根；
          乙侧：TP304φ25×0.75光管962根，φ25×0.65多向扰流管5138根。
    南昌电厂的应用非常典型，而且便于效果对比，下表是2005年6月14日的监控数据：

机组
编号		 负荷
MW		 排汽温度
℃		 凝汽器压力
kPa		 冷却水温度（进口/出口） 端差，℃
甲侧 乙侧 甲侧 乙侧
＃10 110 47.6 －90.2 27.12/39.80 27.02/36.98 7.80 10.62
＃11 117 46.0 －91.4 26.47/38.81 27.15/40.86 7.19 5.14

    通过以上数据可以明显发现光管与扰流管的换热效果的差别，其主要表现为真空和端差的降低，＃10机与＃11机真空值差别为1.2kPa；同是＃11机，使用光管的甲侧与使用扰流管的乙侧的端差相差2.05℃，如果＃11机两侧全部用扰流管，端差 会更低，背压下降将达2kPa以上。
　

节煤效果和经济效益：

    以125 MW机组为例，汽轮机背压每下降1kPa，将导致热耗降低61 kJ/kWh，煤耗减少2.43 g/kWh；凝汽器端差每减少1℃，将导致热耗减少20 kJ/kWh，煤耗减少0.77 g/kWh；以此计算每度电的煤耗减少量4.4945克标煤/kWh，如果125MW机组年发电量以10亿度计算(改造前年发电量为7.5亿度，考虑到改造后机组出力增加、可用率提高)，年节约标煤量为4495吨，南昌电厂每吨标煤采购价为520元，年节煤资金约233万元。如果125MW机组全部采用不锈钢多向扰流强化换热管，那么每年将比用光管要节煤约9000吨，每年将节约近468万元，通过对比可以看出扰流管的节能效果显著；如果考虑机组可用率增加而多发的电力，经济效益更加可观。
    用不锈钢多向扰流强化换热管直接替换铜管，可在保持原设计不变的情况下使凝汽器的传热系数提高20～45％，换句话说，就是能使凝汽器的换热面积增大20～45％；反过来，在保证冷却能力不变的情况下，对于新设计的凝汽器采用不锈钢多向扰流强化换热管，能使凝汽器重量、体积、管材及其它材料消耗减少30％左右，因而能大大节约凝汽器造价。



安装中的不锈钢多向扰流管凝汽器内部

　

武汉祥龙电业股份公司＃3机凝汽器改造



改造后的不锈钢多向扰流强化换热管凝汽器内部

其它用户改造效果：

用户名称

机组容量

改造前后

端差变化

改造前后

背压变化

排气温度变化

备注

武汉祥龙电业

12 MW

－10 ℃

－3.1 kPa

－10.1 ℃

整机扰流管

新疆石河子东热电厂

12 MW

－6 ℃

－1.3 kPa

－6 ℃

部分扰流管

　

雪龙公司热电厂凝汽器换管改造

管子规格：φ20×0.6；管子型号：NG-I-1；热处理状态：在线固溶退火

换管后运行结果：凝汽器真空度提高，机组出力由原来35000KW增加到58000KW，提升65.7％

换管前 换管后

换管前的汽室照片(积垢、腐蚀严重)
换管后的汽室照片(端部)


拆卸后的废旧铜管（结垢、腐蚀严重）
换管后的汽室照片（中部）

结垢的管板
胀管后通过试压（局部放大）

声明：多向扰流强化换热管专利独家授权给武汉长河节能环保高科技有限公司，任何单位或个人未经书面授权擅自生产、销售、使用均属侵权行为，专利权人将依法起诉，请用户谨防仿冒或打着本公司旗号的推销者。咨询请拨：027－61320223，87458977，13986230389

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